קנק מאַשינינג צענטער וישאַלט מעטהאָדס, די פאַבריק מוזן באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט

די ריכטיק אָפּעראַציע און וישאַלט פון CNC ויסריכט קענען פאַרמייַדן אַבנאָרמאַל טראָגן און פּלוצעמדיק דורכפאַל פון מאַשין מכשירים.אָפּגעהיט וישאַלט פון מאַשין מכשירים קענען האַלטן די לאַנג-טערמין פעסטקייַט פון מאַשינינג אַקיעראַסי און פאַרלענגערן די דינסט לעבן פון מאַשין מכשירים.ד י ארבע ט מו ז זײ ן שטאר ק געשאצ ט או ן דורכפיר ן פו ן דע ר פארװאלטונ ג פו ן דע ר פאבריק !

 פאַראַנטוואָרטלעך מענטש פֿאַר וישאַלט

1. אָפּערייטערז וועט זיין פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר די נוצן, וישאַלט און יקערדיק וישאַלט פון ויסריכט;

2. ויסריכט וישאַלט פּערסאַנעל וועט זיין פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר ויסריכט וישאַלט און נייטיק וישאַלט;

3. וואָרקשאָפּ פאַרוואַלטונג איז פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר די השגחה פון אַלע אָפּערייטערז און ויסריכט וישאַלט אין די גאנצע וואַרשטאַט.

 יקערדיק באדערפענישן פֿאַר ניצן נומעריקאַל קאָנטראָל עקוויפּמענט

1. קנק ויסריכט רעקווירעמענץ צו ויסמייַדן נעץ, שטויב און קעראָוסיוו גאַז אויך פיל אָרט;

2. ויסמייַדן דירעקט זונשייַן און אנדערע טערמאַל ראַדיאַציע, פּינטלעכקייַט קנק עקוויפּמענט זאָל זיין אַוועק פון די ווייבריישאַן פון גרויס עקוויפּמענט, אַזאַ ווי זעץ, פאָרגינג עקוויפּמענט, אאז"ו ו;

3. די אַפּערייטינג טעמפּעראַטור פון די עקוויפּמענט זאָל זיין קאַנטראָולד צווישן 15 דיגריז און 35 דיגריז.פּינטלעכקייַט מאַשינינג טעמפּעראַטור זאָל זיין קאַנטראָולד בייַ וועגן 20 דיגריז, שטרענג קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור פלאַקטשויישאַן;

4. אין סדר צו ויסמיידן די השפּעה פון גרויס מאַכט צושטעלן פלאַקטשויישאַן (מער ווי פּלוס אָדער מינוס 10%) און מעגלעך ינסטאַנטאַניאַס ינטערפיראַנס סיגנאַלז, קנק ויסריכט בכלל ניצט דעדאַקייטאַד שורה מאַכט צושטעלן (אַזאַ ווי פֿון די נידעריק וואָולטידזש פאַרשפּרייטונג פּלאַץ פֿאַר אַ באַזונדער קנק מאַשין געצייַג), אַדינג וואָולטידזש רעגולאַטאָר מיטל, אאז"ו ו, קענען רעדוצירן די השפּעה פון מאַכט צושטעלן קוואַליטעט און עלעקטריקאַל ינטערפיראַנס.

 אָנהאַלטן טעגלעך מאַשינינג אַקיעראַסי

1. נאָך סטאַרטינג די מאַשין, עס מוזן זיין פּרעהעאַטעד פֿאַר וועגן 10 מינוט איידער פּראַסעסינג;לאַנג-טערמין נוצן פון די מאַשין זאָל זיין עקסטענדעד פּרעהעאַטינג צייַט;

2. קוק צי די בוימל קרייַז איז גלאַט;

3. שטעלן די טיש און זאָטל אין די צענטער פון די מאַשין איידער שאַטדאַון (מאַך די דריי-אַקס מאַך צו די מיטל שטעלע פון ​​יעדער אַקס מאַך);

4. האַלטן די מאַשין טרוקן און ריין.

 טעגלעך וישאַלט

1. ריין די שטויב און אייַזן שטויב פון די מאַשין געצייַג יעדער טאָג: אַרייַנגערעכנט די מאַשין געצייַג קאָנטראָל טאַפליע, שפּינדל שישקע לאָך, געצייַג מאַשין, געצייַג קאָפּ און טאַפּער שאַנק, געצייַג קראָם געצייַג אָרעם און געצייַג בין, טערט;XY אַקס בויגן מעטאַל שילד, פלעקסאַבאַל קישקע אין מאַשין געצייַג, טאַנק קייט מיטל, שפּאָן נאָרע, אאז"ו ו;

2. קאָנטראָלירן די הייך פון די לובריקייטינג ייל צו ענשור די לובריקיישאַן פון די מאַשין;

3, קאָנטראָלירן צי די קולאַנט קעסטל איז גענוג, נישט גענוג צו לייגן אין צייט;

4. קוק צי די לופט דרוק איז נאָרמאַל;

5. קוק צי די לופט בלאָוינג אין די שישקע לאָך פון די שפּינדל איז נאָרמאַל, ווישן די שישקע לאָך אין די שפּינדל מיט אַ ריין וואַטע שטאָף און שפּריץ ליכט בוימל;

6. ריין די מעסער אָרעם און געצייַג אין די מעסער ביבליאָטעק, ספּעציעל די מעסער קרעל;

7. קוק אַלע סיגנאַל לייץ און אַבנאָרמאַל ווארענונג לייץ.

8. קוק צי עס איז ליקאַדזש אין די בוימל דרוק אַפּאַראַט רער;

9. ריין די מאַשין נאָך טעגלעך אַרבעט;

10. האַלטן די סוויווע אַרום די מאַשין ריין.

וויקלי וישאַלט

1. ריין די לופט פילטער פון היץ יקסטשיינדזשער, קאָאָלינג פּאָמפּע, לובריקייטינג בוימל פּאָמפּע פילטער;

2. קוק צי די ציען ריגל פון די געצייַג איז פרייַ און צי די שעפּן איז ריין;

3. קוק צי די אָנהייב פון די דריי-אַקס מאַשינערי איז פאָטאָ;

4. קוק צי די געצייַג אָרעם טוישן קאַמף אָדער די געצייַג קאָפּ ראָוטיישאַן פון די געצייַג ביבליאָטעק איז גלאַט;

5. אויב עס איז אַן ייל קולער, טשעק די בוימל קולער בוימל.אויב עס איז נידעריקער ווי די וואָג שורה, ביטע פּלאָמבירן די בוימל קולער בוימל אין צייט.

6, ריין די ימפּיוראַטיז און וואַסער אין די קאַמפּרעסט גאַז, קאָנטראָלירן די סומע פון ​​ייל אין די בוימל נעפּל סעפּאַראַטאָר, קאָנטראָלירן צי די סאָלענאָיד וואַלוו אַרבעט נאָרמאַלי, קאָנטראָלירן די סילינג פון די פּנעוומאַטיש סיסטעם, ווייַל די קוואַליטעט פון די לופט דרך סיסטעם איז גלייַך אַפעקץ די געצייַג טוישן און לובריקיישאַן סיסטעם;

7. פאַרהיטן שטויב און שמוץ פון קומט די קנק מיטל.עס וועט בכלל זיין ייל נעפּל, שטויב און אפילו מעטאַל פּודער אין די לופט פון די מאַשין וואַרשטאַט.אַמאָל זיי פאַלן אויף די קרייַז ברעט אָדער עלעקטראָניש דעוויסעס אין די CNC סיסטעם, עס איז גרינג צו פאַרשאַפן די ינסאַליישאַן קעגנשטעל צווישן קאַמפּאָונאַנץ צו פאַלן, און אפילו פירן צו שעדיקן פון קאַמפּאָונאַנץ און קרייַז באָרדז.

כוידעשלעך וישאַלט

1. פּרובירן שטיל שפּור לובריקיישאַן, שפּור ייבערפלאַך מוזן ענשור גוט לובריקיישאַן;

2. קוק און ריין די שיעור באַשטימען און בלאָק;

3. קוק צי די בוימל אין די בוימל גלעזל פון די קאַטער צילינדער איז גענוג, און לייגן עס אין צייט אויב עס איז ניט גענוגיק;

4. קוק צי די צייכנס און ווארענונג נאַמעפּלאַטעס אויף די מאַשין זענען קלאָר און עקסיסטירן.

זעקס חדשים פון וישאַלט

1. דיסאַסעמבאַל די שטיל אַנטי-שפּאָן דעקן, ריין די שטיל טובינג שלאָס, פּילקע פירן שרויף און דרייַ-אַקס שיעור באַשטימען, און קאָנטראָלירן צי עס איז נאָרמאַל.קוק צי די ווירקונג פון יעדער שטיל שווער רעלס באַרשט בלייד איז גוט;

2. קוק צי דער שטיל סערוואָמאָטאָר און קאָפּ אַרבעטן נאָרמאַלי און צי עס איז אַבנאָרמאַל געזונט;

3. פאַרבייַטן בוימל פון בוימל דרוק אַפּאַראַט און רעדוסער בוימל פון געצייַג קראָם;

4. פּרובירן די רעשוס פון יעדער שטיל, און סטרויערן די פאַרגיטיקונג סומע ווען נייטיק;

5. ריין די שטויב אין די עלעקטריק קעסטל (פאַרזיכערן אַז די מאַשין איז פארמאכט);

6, קאָנטראָלירן אַלע די קאָנטאַקטן, דזשוינץ, סאַקאַץ, סוויטשאַז זענען נאָרמאַל;

7. קוק צי אַלע שליסלען זענען שפּירעוודיק און נאָרמאַל;

8. קוק און סטרויערן די מעטשאַניקאַל מדרגה;

9. ריין די קאַטינג וואַסער טאַנק און פאַרבייַטן די קאַטינג פליסיק.

יערלעך פאַכמאַן וישאַלט אָדער פאַרריכטן

באַמערקונג: פאַכמאַן וישאַלט אָדער פאַרריכטן זאָל זיין דורכגעקאָכט דורך פאַכמאַן ענדזשאַנירז.

1. די גראַונדינג שוץ סיסטעם זאָל האָבן גוט קאַנטיניויישאַן צו ענשור פּערזענלעך זיכערקייַט;

2, די קרייַז צוימען, קאָנטאַקטאָר, איין-פאַסע אָדער דרייַ-פאַסע קרייַזבויגן יקסטינגגווישער און אנדערע קאַמפּאָונאַנץ צו דורכפירן רעגולער דורכקוק.אויב די וויירינג איז פרייַ, צי דער ראַש איז אויך גרויס, געפֿינען די סיבה און עלימינירן פאַרבאָרגן דיינדזשערז;

3. ענשור דער נאָרמאַל אָפּעראַציע פון ​​די קאָאָלינג פאָכער אין די עלעקטריק קאַבינעט, אַנדערש עס קען פירן צו שעדיקן פון די ווייטאַלאַטי טיילן;

4. די קאָריק איז בלאָון און די לופט באַשטימען טריפּס אָפט.די סיבה זאָל זיין געפונען אין צייט און יקסקלודיד.

5, קאָנטראָלירן די ווערטיקאַל אַקיעראַסי פון יעדער אַקס, סטרויערן די דזשיאַמעטריק אַקיעראַסי פון די מאַשין געצייַג.ומקערן אָדער טרעפן די רעקווירעמענץ פון מאַשין מכשירים.ווייַל דזשיאַמעטריק אַקיעראַסי איז די יקער פון די פולשטענדיק פאָרשטעלונג פון מאַשין מכשירים.פֿאַר בייַשפּיל: XZ, YZ פּערפּענדיקולאַריטי איז נישט גוט וועט ווירקן די קאָואַקסיאַליטי און סימעטריע פון ​​די וואָרקפּיעסע, די שפּינדל פון די מעסאַ פּערפּענדיקולאַריטי איז נישט גוט וועט ווירקן די פּאַראַלעליזאַם פון די וואָרקפּיעסע און אַזוי אויף.דעריבער, די רעסטעריישאַן פון דזשיאַמעטריק אַקיעראַסי איז דער פאָקוס פון אונדזער וישאַלט;

6. קאָנטראָלירן די טראָגן און רעשוס פון יעדער שטיל מאָטאָר און פירן רוט, און קאָנטראָלירן צי די שטיצן בערינגז אין ביידע ענדס פון יעדער שטיל זענען דאַמידזשד.ווען די קאַפּלינג אָדער שייַכעס איז דאַמידזשד, דאָס וועט פאַרגרעסערן די ראַש פון די מאַשין אָפּעראַציע, ווירקן די טראַנסמיסיע אַקיעראַסי פון די מאַשין געצייַג, שעדיקן די בלייד שרויף קאָאָלינג פּלאָמבע רינג, פירן צו די ליקאַדזש פון קאַטינג פליסיק, עמעס ווירקן די לעבן פון די פירן. שרויף און שפּינדל;

7. קאָנטראָלירן די פּראַטעקטיוו דעקן פון יעדער שטיל און פאַרבייַטן עס אויב נייטיק.די פּראַטעקטיוו דעקן איז נישט גוט צו גלייַך פאַרגיכערן די טראָגן פון די פירן רעלס, אויב עס איז אַ גרויס דיפאָרמיישאַן, ניט בלויז וועט פאַרגרעסערן די מאַסע פון ​​די מאַשין געצייַג, אָבער אויך פאַרשאַפן גרויס שעדיקן צו די פירן רעלס;

8, די סטרייטנינג פון פירן שרויף, ווייַל עטלעכע ניצערס אין די מאַשין געצייַג צונויפשטויס אָדער צאַפּן אייַזן ריס איז נישט גוט גרונט פירן שרויף דיפאָרמיישאַן, גלייַך ווירקן די פּראַסעסינג אַקיעראַסי פון די מאַשין געצייַג.מיר ערשטער אָפּרוען די פירן שרויף, אַזוי אַז עס איז אין אַ נאַטירלעך שטאַט, און דעמאָלט נאָכגיין די וישאַלט פּראָוסידזשערז צו ינסטאַלירן די פירן שרויף, צו ענשור אַז די פירן שרויף איז נישט טאַנגענטיאַל קראַפט אין דער באַוועגונג ווי ווייַט ווי מעגלעך, אַזוי אַז די פירן. שרויף איז אין אַ נאַטירלעך שטאַט אין די פּראַסעסינג;

9. קאָנטראָלירן און סטרויערן די גאַרטל פאָר סיסטעם פון די שפּינדל פון די מאַשין געצייַג, רעכט סטרויערן די טייטנאַס פון די V גאַרטל צו פאַרמייַדן די מאַשין געצייַג פון סליפּינג אָדער לוזינג ומדריי אין די פּראַסעסינג.אויב נייטיק, פאַרבייַטן די V גאַרטל פון די שפּינדל, און קאָנטראָלירן די סומע פון ​​ייל אין די צילינדער פון די הויך-דרוק גאַרטל ראָד פון די 1000 ר / מין שפּינדל.ווען נייטיק, די פעלן פון ייל וועט פאַרשאַפן די דורכפאַל פון נידעריק מיינונג קאַנווערזשאַן, עמעס ווירקן די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון מילינג פּראַסעסינג, אַזוי אַז די קאַטינג טאָרק פאַלן צו די דנאָ;

10. רייניקונג און אַדזשאַסטמאַנט פון מעסער ביבליאָטעק.סטרויערן די ראָוטיישאַן פון די געצייַג ביבליאָטעק צו מאַכן עס פּאַראַלעל צו די טיש, פאַרבייַטן די קלאַמפּינג פרילינג ווען נייטיק, סטרויערן די ווינקל פון די שפּינדל דירעקטיאָנאַל בריק און די ראָוטיישאַן קאָואַפישאַנט פון די געצייַג ביבליאָטעק, לייגן לובריקייטינג שמירן אין יעדער מאָווינג טייל;

11. פאַרהיטן אָוווערכיטינג פון די סיסטעם: עס איז נייטיק צו קאָנטראָלירן צי די קאָאָלינג פאַנס אויף די קנק קאַבינעט אַרבעט נאָרמאַלי.קוק צי די לופט דאַקט פילטער איז אפגעשטעלט.אויב די שטויב אויף די פילטער נעץ אַקיומיאַלייץ צו פיל און איז נישט קלינד אין צייט, די טעמפּעראַטור אין די NC קאַבינעט וועט זיין צו הויך.

12. רעגולער וישאַלט פון די אַרייַנשרייַב / רעזולטאַט מיטל פון די CNC סיסטעם: קאָנטראָלירן צי די טראַנסמיסיע סיגנאַל שורה פון די מאַשין געצייַג איז דאַמידזשד, צי די צובינד און קאַנעקטער שרויף ניסלעך זענען פרייַ און פאַלן אַוועק, צי די נעץ קאַבלע איז ינסערטאַד רעכט, און צי די ראַוטער איז קלינד און מיינטיינד;

13. דק מאָטאָר באַרשט רעגולער דורכקוק און פאַרבייַט: דק מאָטאָר באַרשט יבעריק טראָגן, ווירקן די פאָרשטעלונג פון די מאָטאָר, און אַפֿילו גרונט מאָטאָר שעדיקן.דעריבער, די מאָטאָר באַרשט זאָל זיין קעסיידער אָפּגעשטעלט און ריפּלייסט, קנק ליידז, קנק מילינג מאשינען, מאַשינינג סענטערס, אאז"ו ו, זאָל זיין אָפּגעשטעלט אַמאָל אַ יאָר;

14. רעגולער דורכקוק און פאַרבייַט פון סטאָרידזש באַטעריז: גענעראַל קנק סיסטעם אויף די קמאָס באַראַן זיקאָרן מיטל איז צוגעשטעלט מיט אַ קריקאָנלאָדלעך באַטאַרייע וישאַלט קרייַז צו ענשור אַז די סיסטעם איז נישט פּאַוערד אויף בעשאַס די ריטענשאַן פון זייַן זכּרון אינהאַלט.אין אַלגעמיין, אפילו אויב עס איז נישט דורכפאַל, עס זאָל זיין ריפּלייסט אַמאָל אַ יאָר צו ענשור אַז די סיסטעם אַרבעט רעכט.באַטערי פאַרבייַט זאָל זיין דורכגעקאָכט אונטער די מאַכט צושטעלן שטאַט פון די קנק סיסטעם צו פאַרמייַדן די אָנווער פון אינפֿאָרמאַציע אין די באַראַן בעשאַס פאַרבייַט;

15. ריין די עלעקטריקאַל קאַמפּאָונאַנץ אין די קאָנטראָל קאַבינעט, קאָנטראָלירן און פאַרשטייַפן די פאַסאַנינג שטאַט פון די וויירינג טערמינאַלס;רייניקונג, רייניקונג קנק סיסטעם קאָנטראָל מאָדולע, קרייַז ברעט, פאָכער, לופט פילטער, קאָאָלינג מיטל, אאז"ו ו;ריין קאַמפּאָונאַנץ, קרייַז באָרדז, פאַנס און קאַנעקטערז אויף די אָפּעראַציע טאַפליע.